万山区关于飞剪机用途及技术说明。
一、设备用途
轧件进入精轧机前，由于轧件头、尾部存在安排缺陷或钢温过低，飞剪机切掉头部，尾部保证轧件质量。
当轧件进入精轧机组出现问题时，该剪切立即被堵塞，并由转辙器导入断剪进行断断。
第二，设备的主要技能功能
切割钢种：普碳钢、低合金钢
裁切端面：ф12.7—ф18
轧制速率：7-12m///s
切割温度：850℃
轧件切头长度：1500～230mm
剪刀翻转直径：800毫米
马达功率：112KW
马达转速：255-465r//min
设备构成和结构特征三、
1.3号飞剪机由传动系统、剪机座椅和3号飞剪箱组件(下座、中下座、中座、中座、顶盖、转轴、斜齿轮组、上下刀架、刀体和平滑系统)组成。
2.翻转刀架配有单刃，几个刀轴平行放置，起停工作系统。刀架旋转一周，完成一个切割周期。电机通过减速器推动刀轴，然后通过齿轮推动刀轴上下旋转。下刀轴与传动系统连接。电机采用外通风DC电机，配有测速电机测量DC电机的速度。
电动机和减速机之间配有安全齿形连轴器，以确保剪切机的安全使用。
剪刀座是一个四层焊接箱，里面有四个齿轮轴，上下分别是刀架轴，中间两个是过渡齿轮轴。
上刀轴端配有光电编码器，用于控制切割过程中飞剪机剪刀的开端方位。
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万山区液压剪怎么维修保养？ [2023-07-14]
保持液压切割的清洁度:液压剪刀需要保持清洁，特别是在切割过程中，切割材料容易产生金属屑和灰尘。如果不及时清洗，会影响设备的使用寿命和切割质量。因此，液压剪刀的表面和内部应定期清洗，以确保设备的清洗。液压切割液压系统定期检查液压切割液压系统是液压切割的关键部件，需要定期检查油路是否畅通，油压是否正常。如果发现问题，应及时处理，以确保液压切割的正常运行。定期更换刀口刀片是液压切割的易损件之一，需定期更
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万山区关于飞剪机首要件制作工艺技能要求 [2023-07-15]
1.飞剪机箱体采用Q235A钢板焊接部件，根据YB/T036.11-92技能要求，箱体采用连续焊接和裂缝焊接，焊缝高度为7-30毫米。箱体焊接后，热处理，去除内应力，然后加工。每个箱体设备配有镗孔和相关孔，以确保同心平行0.02毫米。斜齿轮组，选用20Gr2Ni4A锻件毛坯，工件初加工后对HB210-230进行超声探伤和调质处理，半精加工后对深层2-4mm的渗碳淬火处理，齿面硬度HRC56-62.
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万山区关于液压剪的操作流程 [2023-07-14]
1.准备工作在使用液压剪刀之前，我们需要做好准备。首先，检查液压剪刀的所有部分是否正常工作。检查液压站的油路是否通畅，油压是否正常；检查液压剪刀的上下刀座是否调整到合适的位置，夹紧切割材料。同时，检查液压剪刀的电气系统是否正常工作，切割刃是否损坏过多。2.调节参数切割前，需要根据切割材料的性质和要求调整相应的参数值。例如，需要设置不同的参数，如油缸面积、油缸行程、切割视角等。根据不同厚度的材料。此
